防爆液壓油冷卻器的散熱芯體是銅管銅片結構、防爆電機、防爆扇葉。其主要特點是借鑒空調(diào)換熱器的結構，用沖壓成型的鋁片疊在一起作為傳熱翅片。這種結構增大了冷卻器的換熱面積和改善了生產(chǎn)工藝。

　　1、換熱面積大，體積小。在同等的換熱能力下，其體積只有翅片管旋流式冷卻器的60%左右。

　　2、質(zhì)量穩(wěn)定。液壓油冷卻器大量采用沖壓件，產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。

　　3、不易穿管。液壓油冷卻器的傳熱管直接使用拉制銅管，壁厚均勻，且殘余應力小。

　　4、液壓油冷卻器特別適用于注塑機、油壓機、液壓站、空壓機和陶瓷柱塞泵等液壓系統(tǒng)，但不適用于粘度高和污濁的油液的冷卻。

　　1、液壓油散熱器應該安裝牢固，所安裝位置應避免振動和沖擊，保證進風和排風自由暢通，并防止吸入以被其他外部元件加熱了的空氣。

　　2、液壓油散熱器使用時，必需加裝限壓旁路，以避免過高的壓降產(chǎn)生，防止啟動時產(chǎn)生的脈沖壓力過高可能造成的損壞。

　　3、液壓油散熱器時出油接頭，裝卸時請小心，必須用工具夾持散熱器的進出油口，以免散熱器扭曲變形。

　　4、液壓油散熱器應保持清潔，每周至少一次清潔散熱器。

　　1、液壓油散熱器使用前，檢查壓力表、液位計、溫度計及相關閥門是否安全、完好。

　　2、應先引入冷流體，然后緩慢引入熱流體。加熱前應進行預熱。避免突然冷卻和突然加熱，以免損壞換熱器和造成損失。

　　3、經(jīng)常分析和檢查兩種流體的成分、溫度和壓力，確定有無內(nèi)漏，以便及時處理。

　　4、使用蒸汽時，應定期清理不凝性氣體、冷凝物和污垢，以防止熱交換器管道堵塞。

　　1、常用換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出，附著于換熱管表面，形成水垢，隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬，緊緊地附著于換熱器換熱管表面上。

　　2、如同水垢一樣，換熱器的另一側流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物，長期不處理會越來越多積累在換熱管面。

　　3、當流體所含的機械雜質(zhì)有機物較多而流體的流速又較小時，部分機械雜質(zhì)或有機物也會在換熱器內(nèi)沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。

　　1、先拆發(fā)動機的底板，便于后面拆卸水箱下面的螺絲。

　　2、將水箱里面的冷卻液全部放出來，斷開發(fā)動機和水箱之間的膠管連接。將固定集風圈和水箱散熱器的螺絲挨個拆下來，注意按順序保存好。

　　3、拆完螺絲后，將水箱小心的取出來。這個過程一定要輕拿輕放，避免磕碰散熱片。

　　4、用水槍小心沖洗散熱器，這個過程一定要注意兩點：一，沖的時候先從里往外，跟發(fā)動機風向向反，然后在從外向里沖；二，切記水槍一定要與水箱垂直，斜著會把散熱板沖壞。

　　5、液壓油散熱器也一樣沖洗一次，沖洗一定要仔細，直到水從另一邊出來時沒有渣子和渾水為止，洗干凈后整個散熱器應該是通透的。

　　6、按順序組裝回去，水箱每顆螺絲都先帶上幾絲，以免有的位置不對而不好裝螺絲，組裝完成再仔細檢查有沒有漏掉螺絲。

　　7、將管路接好，加入原廠的防凍液，切記不要貪便宜添加普通的自來水。

　　1、配管口徑要配合進出有口的尺寸，不能變更縮小，要盡可能的使用高壓軟管和直接頭減少回油阻力。

　　2、散熱器所處的位置應避免振動和沖擊，進排風自由暢通，安裝要牢固，以免工作的時候發(fā)生其他的意外事項。

　　3、當使用回油冷卻的方式時，要加裝通卸載回路，背壓閥的開啟壓力小于0.5Mpa，能夠很好的防止在啟動的過程中產(chǎn)生過高的脈沖壓力，從而損壞散熱器。