液壓油散熱器在使用中可能會(huì)出現(xiàn)失效的問題，該如何解決呢？下面就來簡(jiǎn)單了解。

　　一、管板與管板的連接失效。

　　根據(jù)冷卻器使用條件的不同，管道與管板之間的連接接頭可分為膨脹接頭、焊接接頭和膨脹焊接接頭。不同的接頭形式有不同的失效形式。

　　二是管束失敗。

　　1、管束腐蝕和腐蝕失效。大多數(shù)冷卻器的故障都是由腐蝕引起的。更常見的腐蝕部分是管道，其腐蝕的主要原因是：流體是腐蝕介質(zhì)；管道內(nèi)壁有局部腐蝕；污垢腐蝕；管道材料流速過大，磨損，流速過小，異物容易粘附在管壁上，導(dǎo)致電位差，導(dǎo)致腐蝕。

　　解決方案：選擇合理的材料，選擇適合介質(zhì)的材料，定期清洗管束，在流體中添加緩蝕劑，選擇合適的流速，在流體入口處設(shè)置過濾裝置和緩沖結(jié)構(gòu)。

　　2、傳熱能力下降。

　　在冷卻器操作過程中，如果工作介質(zhì)（水）的硬度較高，或流體含有顆粒、懸浮物、藻類、沉積物等，冷卻水會(huì)導(dǎo)致管束內(nèi)外壁嚴(yán)重結(jié)垢。隨著污垢層的增厚，傳熱阻力迅速增加，嚴(yán)重的污垢會(huì)堵塞工作介質(zhì)的流道，導(dǎo)致熱交換能力的快速降低。

　　解決方案：充分掌握易污染部位、污染物質(zhì)、污垢程度等相關(guān)條件，定期檢查；當(dāng)流體易于結(jié)垢時(shí)，必須使用易于檢查、拆卸和清洗的設(shè)備或結(jié)構(gòu)。

　　3、U形管式冷卻器。

　　對(duì)于奧氏體不銹鋼管束，由于換熱管冷彎時(shí)的塑性變形，U型管束在某些區(qū)域（構(gòu)件處于拉伸應(yīng)力狀態(tài)）產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的必要條件之一，在U型管彎管的外緣有較大的殘余拉伸應(yīng)力。

　　從管束的工作環(huán)境來看，水中的氯離子濃度一般小于0.1ppm，表面似乎沒有應(yīng)力腐蝕的條件，但考慮到水的持續(xù)蒸發(fā)，其氯離子濃度會(huì)繼續(xù)增加，這就有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

　　應(yīng)力腐蝕引起的管束故障有以下預(yù)防和解決方案：通過熱處理和減少拉伸應(yīng)力；應(yīng)力值的設(shè)計(jì)選擇低于臨界應(yīng)力腐蝕破裂強(qiáng)度；改進(jìn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免應(yīng)力集中；壓力應(yīng)力在管束表面，使用電化學(xué)保護(hù)，涂層或緩蝕劑等等。

　　以上是液壓油散熱器失效的原因以及解決辦法，希望可以幫助到大家。